વિન્ડ પાવર જનરેશન અને વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી

પાવર પ્લાન્ટ્સમાં, રેડિએટર્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એન્જિન, જનરેટર અને ટર્બાઇન દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમીને દૂર કરવા માટે ઠંડક પ્રણાલીના ભાગ રૂપે થાય છે.આ રેડિએટર્સ સામાન્ય રીતે મોટા હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ છે જે સિસ્ટમ મારફતે ફરતા શીતકમાંથી આસપાસની હવામાં થર્મલ ઊર્જાને સ્થાનાંતરિત કરવા માટે રચાયેલ છે.

રેડિયેટરમાં ટ્યુબ અથવા પાઈપોના નેટવર્કનો સમાવેશ થાય છે જે ગરમ શીતકનું વહન કરે છે, જેમ કે પાણી અથવા પાણી અને એન્ટિફ્રીઝનું મિશ્રણ, જે એન્જિન અથવા ટર્બાઇનમાંથી ગરમીને શોષી લે છે.શીતક આ ટ્યુબમાંથી વહે છે જ્યારે મેટલ ફિન્સ અથવા પ્લેટોના વિશાળ સપાટીના વિસ્તારના સંપર્કમાં આવે છે.આ ફિન્સનો હેતુ શીતક અને હવા વચ્ચેના સંપર્ક વિસ્તારને વધારવાનો છે, જે કાર્યક્ષમ હીટ ટ્રાન્સફરની સુવિધા આપે છે.

ઠંડક વધારવા માટે, પંખા અથવા બ્લોઅરનો ઉપયોગ ઘણીવાર રેડિયેટરની ફિન્સ પર હવાને દબાણ કરવા, હવાના પ્રવાહમાં વધારો કરવા અને ગરમીના વિસર્જનમાં સુધારો કરવા માટે કરવામાં આવે છે.આ એરફ્લો કુદરતી (સંવહન) અથવા ફરજિયાત (યાંત્રિક) હોઈ શકે છે.કેટલાક કિસ્સાઓમાં, શીતકના તાપમાનને વધુ ઘટાડવા માટે વધારાની ઠંડક પદ્ધતિઓ જેમ કે સ્પ્રે અથવા ઝાકળનો ઉપયોગ કરવામાં આવી શકે છે.

એકંદરે, પાવર પ્લાન્ટ્સમાં રેડિએટર એન્જિન, જનરેટર અને ટર્બાઇન્સના સંચાલન દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી વધારાની ગરમીને દૂર કરવા, તેમની શ્રેષ્ઠ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા અને ઓવરહિટીંગ અટકાવવાનું નિર્ણાયક કાર્ય કરે છે.

નવી ઉર્જા ક્ષેત્રે પવન ઉર્જાનું ઉત્પાદન મહત્વનો હિસ્સો ધરાવે છે.હીટ એક્સ્ચેન્જર સમગ્ર વિન્ડ ટર્બાઇનમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ જનરેટર, કન્વર્ટર અને ગિયરબોક્સ માટે ઠંડક પ્રદાન કરે છે.સ્થાપન વાતાવરણની વિશિષ્ટતા અને પવન ઉર્જા ઉત્પાદન સાધનોના સ્થાપન માળખાને કારણે, હીટ એક્સ્ચેન્જરની લાંબા ગાળાની સ્થિર કામગીરી માટે મજબૂત જરૂરિયાતો હોવી જરૂરી છે.

Soradiator વિન્ડ પાવર ફિલ્ડમાં લાગુ ઉત્પાદનો માટે ડિઝાઇનની શરૂઆતથી તમામ સંભવિત જોખમોને ધ્યાનમાં લે છે.ઉદાહરણ તરીકે, વરસાદી પાણીનો કાટ, પવન અને રેતીનો અવરોધ વગેરે.વિકાસના દાયકાઓ પછી, વિવિધ પ્રદર્શન પરીક્ષણો અને ગ્રાહક પ્રતિસાદ દ્વારા, ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સતત સુધારો.જેથી કંપનીના ઉત્પાદનો પવન ઉર્જા ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે.

Soradiator વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં ઉદ્યોગમાં શ્રેષ્ઠ વેક્યૂમ બ્રેઝિંગ ભઠ્ઠીનો ઉપયોગ કરે છે.વેક્યૂમ બ્રેઝિંગ ફર્નેસ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક છે જે પ્રસરણ પંપ દ્વારા ગરમ થાય છે.બ્રેઝિંગ પ્રક્રિયાને આપમેળે અથવા મેન્યુઅલી નિયંત્રિત કરી શકાય છે.તે જ સમયે પ્રોગ્રામ મેમરી, એલાર્મ અને તેથી વધુનું કાર્ય છે.વેક્યૂમ ફર્નેસની અંતિમ શૂન્યાવકાશ ડિગ્રી 6.0*10-4Pa સુધી પહોંચી શકે છે.તેથી, ઉત્પાદનની બ્રેઝિંગ ક્વોલિફાઈડ રેટ અને બ્રેઝિંગ તાકાતમાં ઘણો સુધારો થયો છે.ભઠ્ઠીમાં પ્રવેશવાની પ્રક્રિયામાં, Soradiator ભઠ્ઠીમાં ઉત્પાદનોના તાપમાનની એકરૂપતાને સુધારવા માટે ઉદ્યોગની મૂળ ડબલ બ્રેકેટ પ્રકારની ભઠ્ઠી રીત અપનાવે છે.આ રીતે ભઠ્ઠીના જથ્થામાં વધારો કરી શકે છે, જ્યારે ઊર્જા વપરાશ ઘટાડે છે.અનન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે કોર બ્રેઝિંગનો સિંગલ પાસ રેટ 98% થી વધુ જાળવવામાં આવ્યો છે.

ઉચ્ચ શુદ્ધતા એલ્યુમિનિયમ, નવી સામગ્રી સાથે પ્રોસેસિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત કુલિંગ મોડ્યુલ્સ, ઉચ્ચ પ્રદર્શન અને નિયમનકારી અનુપાલન માટે ઓછી પર્યાવરણીય અસરોની બજારની માંગને સફળતાપૂર્વક સંતોષે છે.અમે યુઝર એન્વાયર્નમેન્ટના આધારે ઘટકોમાં વૈવિધ્યીકરણ કરીને અને આ રીતે અમારા કૂલીંગ મોડ્યુલને માંગ પરની રીતે પ્રદાન કરીને અમારી R&D ક્ષમતાઓ દર્શાવી છે.