હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઓઇલ કૂલર્સ

સોરેડિએટરના અન્ય ક્ષેત્રો આવરી લેવામાં આવ્યા છે.તેની વ્યાવસાયિક ઉત્પાદન ક્ષમતાને કારણે, સોરેડિએટર ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણીનું ઉત્પાદન કરે છે.હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં ઉપયોગમાં લેવાતા નાના ઓઇલ કૂલર્સનો સમાવેશ થાય છે.આ ઉત્પાદનમાં નાના કદ અને ઉચ્ચ દબાણ પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ છે.દરેક વિગત સિરડીએટરની અતિ-ઉચ્ચ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દર્શાવે છે.

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં ઉપયોગમાં લેવાતા નાના ઓઇલ કૂલર્સ કોમ્પેક્ટ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ છે જે હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીમાંથી વધારાની ગરમી દૂર કરવા માટે રચાયેલ છે.તેઓ સામાન્ય રીતે મેટલ ટ્યુબ અથવા પ્લેટોની શ્રેણી ધરાવે છે જે કાર્યક્ષમ હીટ ટ્રાન્સફર માટે વિશાળ સપાટી વિસ્તાર પ્રદાન કરે છે.હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી આ નળીઓ અથવા પ્લેટોમાંથી વહે છે, જ્યારે ઠંડકનું માધ્યમ, જેમ કે હવા અથવા પાણી, ગરમીને દૂર કરવા માટે બાહ્ય સપાટી પરથી પસાર થાય છે.

આ ઓઇલ કૂલર્સ સામાન્ય રીતે હીટ ટ્રાન્સફરને વધારવા માટે ટ્યુબ અથવા પ્લેટની આંતરિક સપાટી પર ફિન્સ અથવા ટર્બ્યુલેટરથી સજ્જ હોય ​​છે.ફિન્સ ગરમીના વિનિમય માટે ઉપલબ્ધ સપાટી વિસ્તારને વધારે છે, જ્યારે ટર્બ્યુલેટર પ્રવાહીના પ્રવાહમાં વિક્ષેપ પાડે છે, વધુ સારી રીતે મિશ્રણ અને હીટ ટ્રાન્સફરને પ્રોત્સાહન આપે છે.

નાના ઓઇલ કૂલર્સ ઘણીવાર હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના સર્કિટમાં એકીકૃત થાય છે, ક્યાં તો એકલ એકમો તરીકે અથવા જળાશય અથવા હીટ એક્સ્ચેન્જર એસેમ્બલીના ભાગ રૂપે.તેઓ હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીને વધુ ગરમ થવાથી અટકાવીને શ્રેષ્ઠ ઓપરેટિંગ તાપમાન જાળવવામાં મદદ કરે છે, જે સિસ્ટમની કામગીરીમાં ઘટાડો, ઘટક વસ્ત્રો અને સંભવિત નુકસાન તરફ દોરી શકે છે.

કેટલાક નાના ઓઇલ કૂલરમાં પ્રવાહીના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા અથવા ઓપરેટિંગ તાપમાનને મોનિટર કરવા માટે બાયપાસ વાલ્વ અથવા તાપમાન સેન્સર જેવી વધારાની સુવિધાઓ પણ શામેલ હોઈ શકે છે.આ કૂલર્સ વિવિધ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ વિવિધ કદ અને રૂપરેખાંકનોમાં આવે છે, જે કોમ્પેક્ટ અને સ્પેસ-સેવિંગ ડિઝાઇનમાં કાર્યક્ષમ કૂલિંગ પ્રદાન કરે છે.

અન્ય કસ્ટમ રેડિએટર્સ માટે, સોરેડિએટર પાસે તેની પોતાની મશીનિંગ વર્કશોપ છે, જે ગ્રાહકની કસ્ટમાઇઝેશન જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણપણે પૂરી કરી શકે છે.તે પર્યાવરણ, દબાણ, લંબાઈ, નોઝલ, વેન્ટિલેશન વોલ્યુમ, પ્રવાહ દર, આંચકા પ્રતિકાર, સ્થાપન કદ, રક્ષણાત્મક કવચ વગેરે ગ્રાહકો દ્વારા જરૂરી અનુસાર સંપૂર્ણપણે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

તે જ સમયે, તે કૃષિ અને વનીકરણ મશીનરી માટે રેડિએટર્સનું ઉત્પાદન પણ કરી શકે છે.આ પ્રકારના રેડિયેટરમાં મલ્ટિ-ફંક્શનલ એકીકરણની લાક્ષણિકતાઓ છે.રેડિયેટર એક તરફ પાણી-ઠંડક અને બીજી બાજુ તેલ-ઠંડુ છે.અસરકારકતાની ખાતરી કરતી વખતે, તે જગ્યાને મોટા પ્રમાણમાં સંકુચિત કરે છે.

ડીઝલ એન્જિનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા રેડિએટર્સ પણ છે.પેટ્રોલિયમ સાધનોમાં વપરાતા રેડિએટર્સ, અન્ય રેડિએટર્સ વગેરે.
જેમાં સોરેડીએટરની ઉત્તમ આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા સામેલ છે.દરેક સોરેડિએટર વેલ્ડર પાસે દસ વર્ષથી વધુ સમયથી સંચિત ઉત્કૃષ્ટ મેન્યુઅલ આર્ગોન વેલ્ડીંગ કુશળતા હોય છે.તે વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા અને દેખાવને મહત્તમ હદ સુધી સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.ઉચ્ચ-દબાણવાળા ઉત્પાદનો માટે, સોરેડિએટર એક જ સમયે કોર ચેમ્ફરિંગ + વેલ્ડીંગની આંતરિક ઘૂંસપેંઠ + બે-પાસ વેલ્ડીંગની તકનીકને અપનાવે છે.આ વેલ્ડીંગ મેનેજમેન્ટ સ્ટાન્ડર્ડ ઉત્પાદનોના વેલ્ડીંગ દબાણની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.આર્ગોન વેલ્ડીંગના ગેસ ચુસ્તતા પરીક્ષણનો પ્રથમ પાસ દર 92% થી ઉપર રહે છે.

બજાર-અગ્રણી તકનીકી કુશળતાના આધારે વિકસિત, બાંધકામ સાધનો માટે વિવિધ કૂલિંગ મોડ્યુલો ગ્રાહકો દ્વારા બજારમાં સાબિત ગુણવત્તા સાથે સતત અપનાવવામાં આવ્યા છે. ઓલ-ઇન-વન કૂલિંગ મોડ્યુલ ઉચ્ચ થર્મલ-એક્સચેન્જિંગ કામગીરી અને ટકાઉપણું સાથે સરળ હવા પ્રવાહને સક્ષમ કરે છે. બાર અને પ્લેટ્સનું સંયોજન.

હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ ખાસ કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ માટે એલ્યુમિનિયમ અને કૂપર્સ સહિતની સામગ્રીમાં વિકસાવવામાં આવે છે.કૃષિ કૂલિંગ મોડ્યુલ પણ બાર અને પ્લેટના સંયોજન સાથે વિકસાવવામાં આવ્યા છે.